Prelucrarea CNC a devenit un element principal al producției. Din ce în ce mai mulți producători adoptă această formă de prelucrare în operațiunile lor. În timp ce mulți mașiniști sunt obișnuiți cu această formă de prelucrare, nu toți înțeleg logica din spatele ei. Principalele avantaje ale utilizării prelucrării CNC peste alte forme de prelucrare sunt următoarele:
1. Mai automat decât rutina
După cum sugerează și numele - CNC reprezintă controlul numeric al computerului - această formă de prelucrare se bazează foarte mult pe controlul computerului. Aceasta înseamnă un nivel mai ridicat de automatizare, care este cea mai bună soluție pentru lucrările de înaltă precizie.
În comparație cu metodele tradiționale de producție, principalul diferență și beneficiile utilizării prelucrării CNC sunt: mai multe procese de prelucrare sunt automatizate, reducând apariția erorilor umane și satisfacerea nevoilor oamenilor cu o precizie mai mare.
Principala funcție a prelucrării este de a putea crea altceva dintr -un bloc de plastic sau metal. Deși prelucrarea tradițională a CNC poate atinge aceste obiective, automatizarea utilizată în prelucrarea CNC face ca prelucrarea mai eficientă, mai rapidă, mai mare de producție și mai puțin spațiu pentru erori, ceea ce face ca prelucrarea CNC să reducă costul multor companii.
2.. Diferite tipuri de prelucrări CNC
Mașinile -unelte moderne CNC sunt potrivite pentru diverse metode de tăiere. Prelucrarea de întoarcere a CNC face posibilă fabricarea geometriilor exterioare și interioare complexe. De exemplu, rotirea CNC și freza CNC. În rotirea CNC, materia primă este prelucrată pe măsură ce prelucrarea se dezvoltă, ceea ce face posibilă fabricarea „geometrii externe și interne complexe, inclusiv generarea de diverse fire”.
Frezarea CNC este mai bună la realizarea de găuri, sloturi și mișcări repetitive pentru a crea forme tridimensionale complexe. Frezarea este versatilă, ușor de configurat mișcări repetitive și este adesea folosită pentru a face matrițe de modelare prin injecție din plastic.
3. satisface toate nevoile tale
Niciun instrument din această industrie nu poate face față tuturor nevoilor de fabricație, dar CNC este cel mai apropiat. Creează curbe și unghiuri unde a fost odată plat și neted. Poate adăuga caneluri și fire pentru a crea mecanisme de blocare. Poate ștampila și grava, tăia și găuri și adăuga textură și contur. Deoarece este condus de un program de calculator, îl puteți personaliza pentru a face aproape orice vă puteți imagina.
Procesul de programare a computerului folosește un design asistat de computer, sau CAD pe scurt, pentru a crea un model al produsului final. Acesta este un proiect dur pe măsură ce procesul merge mai departe. De asemenea, poate identifica orice probleme în proiectare. Prototipul este apoi fotografiat, care creează o copie, care este introdusă în mașină.
4. Securitate
Deși operatorul joacă un rol important în prelucrarea CNC, operatorul nu funcționează pe mașină cu mâinile sale, ci pe computer. Acest lucru creează un mediu de lucru mai sigur pentru toți și reduce accidentele la locul de muncă.
Acest lucru este deosebit de important, deoarece munca fizică repetitivă care a fost efectuată de lucrători. Prelucrarea CNC asigură că produsul produs este constant pentru a îndeplini orientările de control al calității. Eroarea umană și lipsa somnului sunt un pericol ascuns comun, care poate duce la accidente și nu trebuie să vă faceți griji cu privire la prelucrarea CNC.
5. convenabil și rapid
Deoarece procesul de prelucrare CNC este eficient și bazat pe computer, este ușor de produs în masă. Trebuie doar să aveți mai multe mașini care rulează același program. Scalarea în timp ce menținem marje de profit sănătoase este o provocare pentru multe companii. Prelucrarea CNC are funcția de stocare, așa că nu trebuie să vă faceți griji cu privire la reîncărcarea programului de fiecare dată și nu trebuie să reintroduceți comanda de fiecare dată când produceți un produs. Multe avantaje ale prelucrării CNC, o fac o alegere optimă pentru producători.
