Material greșit, totul în zadar!
Există multe materiale potrivite pentru procesarea CNC. Pentru a găsi un material adecvat pentru produs, acesta este restricționat de mulți factori. Un principiu de bază care trebuie respectat este: performanța materialului trebuie să îndeplinească diferitele cerințe tehnice ale produsului și cerințele de utilizare a mediului. Atunci când alegeți materialul pieselor mecanice, următoarele 5 aspecte pot fi luate în considerare ：
01 Dacă rigiditatea materialului este suficientă
Rigiditatea este principala considerație atunci când selectați materiale, deoarece produsul are nevoie de un anumit grad de stabilitate și rezistență la uzură în munca reală, iar rigiditatea materialului determină fezabilitatea proiectării produsului.
Conform caracteristicilor industriei, 45 de aliaje de oțel și aluminiu sunt de obicei selectate pentru proiectarea uneltelor non-standard; 45 de oțel și din oțel din aliaj sunt utilizate mai mult pentru proiectarea uneltelor de prelucrare; Cea mai mare parte a proiectării de scule a industriei automatizării va alege aliaj de aluminiu.
02 Cât de stabil este materialul
Pentru un produs care necesită o precizie ridicată, dacă nu este suficient de stabil, vor apărea diverse deformații după asamblare sau va fi din nou deformat în timpul utilizării. Pe scurt, se deformează constant cu modificări ale mediului, cum ar fi temperatura, umiditatea și vibrațiile. Pentru produs, este un coșmar.
03 Care este performanța de procesare a materialului
Performanța de procesare a materialului înseamnă dacă partea este ușor de procesat. Deși oțelul inoxidabil este anti-Rust, oțelul inoxidabil nu este ușor de procesat, duritatea sa este relativ ridicată și este ușor de purtat instrumentul în timpul procesării. Prelucrarea unor mici găuri pe oțel inoxidabil, în special găuri filetate, este ușor de rupt bitul de burghiu și de atingere, ceea ce va duce la costuri de procesare foarte mari.
04 Tratamentul anti-rust al materialelor
Tratamentul anti-rust este legat de stabilitatea și calitatea aspectului produsului. De exemplu, 45 de oțel alege de obicei tratamentul „înnegriție” pentru prevenirea ruginii sau vopsele și pulverizează piesele și pot utiliza, de asemenea, ulei de etanșare sau lichid antirust pentru protecție în timpul utilizării în funcție de cerințele mediului ...
Există multe procese de tratament anti-rust, dar dacă metodele de mai sus nu sunt adecvate, atunci materialul trebuie înlocuit, cum ar fi oțelul inoxidabil. În orice caz, problema de prevenire a ruginii a produsului nu poate fi ignorată.
05 Care este costul material
Costul este o considerație importantă în alegerea materialelor. Aliajele de titan sunt ușoare în greutate, bogate în rezistență specifică și bune în rezistență la coroziune. Sunt utilizate pe scară largă în sistemele de motoare auto și joacă un rol inestimabil în economisirea de energie și reducerea consumului.
Deși piesele din aliaj de titan au o performanță atât de superioară, principalul motiv care împiedică aplicarea pe scară largă a aliajelor de titan în industria auto este costul ridicat. Dacă nu aveți nevoie de el, mergeți pentru un material mai ieftin.
Iată câteva materiale comune utilizate pentru piesele prelucrate și caracteristicile cheie ale acestora:
Aluminiu 6061
Acesta este cel mai des utilizat material pentru prelucrarea CNC, cu rezistență medie, rezistență bună la coroziune, sudabilitate și un bun efect de oxidare. Cu toate acestea, aluminiul 6061 are o rezistență slabă la coroziune atunci când este expusă la apă sărată sau alte substanțe chimice. De asemenea, nu este la fel de puternic ca și alte aliaje de aluminiu pentru aplicații mai solicitante și este utilizat în mod obișnuit în piese auto, rame pentru biciclete, articole sportive, corpuri aerospațiale și corpuri electrice.
Aluminiu 7075
Aluminiu 7075 este unul dintre cele mai mari aliaje de aluminiu. Spre deosebire de 6061, aluminiul 7075 are o rezistență ridicată, prelucrare ușoară, rezistență bună la uzură, rezistență puternică la coroziune și rezistență bună la oxidare. Este cea mai bună alegere pentru echipamente de divertisment de înaltă rezistență, automobile și rame aerospațiale. Alegere ideală.
CNC prelucrare aluminiu 7075/Hy CNC
Alamă
Brass are avantajele unei rezistențe ridicate, a durității ridicate, a rezistenței la coroziune chimică, a procesării ușoare, etc., și are o conductivitate electrică excelentă, conductivitate termică, ductilitate și desenabilitate profundă. Este adesea folosit pentru fabricarea de supape, conducte de apă, conducte de conectare pentru aerul și radiatoarele interne și externe, produse ștampilate cu diferite forme complexe, hardware mic, diverse părți ale utilajelor și aparatelor electrice, părți ștampilate și piese de instrumente muzicale, etc.
CNC LASING BRASS/Hy CNC
Cupru
Conductivitatea electrică și termică a cuprului pur (cunoscută și sub numele de cupru) este a doua doar la argint și este utilizată pe scară largă la producerea de echipamente electrice și termice. Cuprul are o bună rezistență la coroziune în atmosferă, apă de mare și unii acizi ne-oxidanți (acid clorhidric, acid sulfuric diluat), alcalin, soluție de sare și diverși acizi organici (acid acetic, acid citric) și este adesea utilizat în industria chimică.
Cupru de prelucrare CNC/Hy CNC
Oțel inoxidabil 303
Oțelul inoxidabil 303 are o utilabilitate bună, rezistență la ardere și rezistență la coroziune și este utilizat în ocazii care necesită tăiere ușoară și finisare mare a suprafeței. Utilizat frecvent în piulițe și șuruburi din oțel inoxidabil, dispozitive medicale filetate, piese de pompă și supapă, etc. Cu toate acestea, nu trebuie utilizat pentru armăturile de calitate marină.
CNC prelucrare oțel inoxidabil 303/Hy CNC
Oțel inoxidabil 304
304 este un oțel inoxidabil versatil, cu o procesabilitate bună și o duritate ridicată. De asemenea, este mai rezistent la coroziune în majoritatea mediilor normale (non-chimice) și este o alegere excelentă a materialului pentru utilizare în industrie, construcții, garnituri auto, accesorii de bucătărie, rezervoare și instalații sanitare.
CNC prelucrare oțel inoxidabil 304/Hy CNC
Oțel inoxidabil 316
316 are o rezistență bună la căldură și o rezistență la coroziune și are o stabilitate bună în mediile acidului care conțin clor și ne-oxidant, deci este considerat în general un oțel inoxidabil de calitate marină. De asemenea, este dur, se suferă ușor și este adesea utilizat în construcții și accesorii marine, conducte și rezervoare industriale și garnituri auto.
CNC prelucrare oțel inoxidabil 316/Hy CNC
45 # Oțel
Oțelul structural de carbon de înaltă calitate este cel mai des utilizat oțel mediu stins de carbon și temperat. 45 Oțelul are proprietăți mecanice bune, întăribilitate scăzută și este predispus la fisuri în timpul stingerii apei. Este utilizat în principal pentru fabricarea pieselor mobile de înaltă rezistență, cum ar fi rotatorii de turbină și pistoanele de compresor. Arbori, viteze, rafturi, viermi etc.
CNC prelucrare 45 # oțel/Hy CNC
40cr oțel
40CR Oțel este unul dintre cele mai utilizate oțeluri în industria de fabricație a mașinilor. Are proprietăți mecanice bune, duritate de impact la temperatură scăzută și sensibilitate scăzută.
După stingere și temperare, este utilizat pentru fabricarea pieselor cu viteză medie și sarcină medie; După stingerea și temperarea și stingerea suprafeței de înaltă frecvență, este utilizat pentru fabricarea pieselor cu o duritate ridicată a suprafeței și rezistență la uzură; După stingerea și temperarea la temperaturi medii, este utilizat pentru fabricarea pieselor de impact de piese cu viteză medie, cu viteză medie; După stingerea și temperarea la temperaturi scăzute, este utilizat pentru fabricarea pieselor grele, cu impact scăzut și rezistent la uzură; După carbonitring, este utilizat pentru fabricarea pieselor de transmisie cu dimensiuni mai mari și o duritate de impact mai mare la temperatură scăzută.
CNC prelucrare 40cr s teel/Hy CNC
Pe lângă materialele metalice, serviciile de prelucrare CNC de înaltă precizie sunt, de asemenea, compatibile cu o varietate de materiale plastice. Mai jos sunt câteva dintre cele mai utilizate materiale din plastic pentru prelucrarea CNC.
Nailon
Nylon este rezistent la uzură, rezistent la căldură, rezistent la substanțe chimice, are o anumită retardanță de flacără și este ușor de procesat. Este un material bun pentru materialele plastice pentru a înlocui metale precum oțel, fier și cupru. Cele mai frecvente aplicații pentru nailonul de prelucrare CNC sunt izolatorii, rulmenții și matrițele de injecție.
Nylon de prelucrare CNC/Hy CNC
ARUNCA O PRIVIRE
Un alt plastic cu utilabilitate excelentă este Peek, care are o stabilitate excelentă și o rezistență la impact. Este adesea folosit pentru fabricarea plăcilor de supapă de compresor, a inelelor cu piston, sigilii etc., și poate fi, de asemenea, procesată în părți interne/externe ale aeronavei și în multe părți ale motoarelor de rachetă. Peek este cel mai apropiat material de oasele umane și poate înlocui metalele pentru a face oase umane.
CNC prelucrarea peek/Hy CNC
Plastic abs
Are o rezistență excelentă la impact, o stabilitate dimensională bună, o bună dyeabilitate, modelare și prelucrare, rezistență mecanică ridicată, rigiditate ridicată, absorbție scăzută a apei, rezistență bună la coroziune, conexiune simplă, non-toxice și fără gust și proprietăți chimice excelente. Performanță de înaltă performanță și izolație electrică; Poate rezista la căldură fără deformare și este, de asemenea, un material dur, rezistent la zgârieturi și care nu este deformat.
CNC prelucrare din plastic abs/Hy CNC
